Capacitación en gestión de talleres de producción de Century ChenXing01

La gestión del taller de producción es el primer evento importante de las empresas manufactureras, y su eficacia está relacionada con la calidad del producto y con la gestión y la gestión. Zhejiang Century ChenXing Technology Co., Ltd. organizó recientemente una capacitación en gestión de talleres de producción, el objetivo es fortalecer el sentido de responsabilidad del personal administrativo mediante el aprendizaje de la gestión de producción y mejorar el nivel de gestión de talleres.

Definición de gestión del taller de producción:
La gestión de talleres de producción se refiere a una serie de trabajos de gestión de planificación, organización, mando, coordinación y control de diversas actividades de producción y operación que participan en los talleres. Se basa en una forma de gestión empresarial centrada en la producción. Es una unidad que implementa tareas de producción dentro de la empresa; Es necesario tener un acceso directo al mundo exterior.

1. Procedimientos de gestión de calidad perfectos

Todos los equipos deben aplicar estrictamente el método postoperatorio, cumplir con seriedad sus responsabilidades, cooperar entre sí y coordinar el trabajo.

Puntos clave de control Implementar, controlar y condiciones anormales estrictamente, identificar la causa y excluirla oportunamente, para que la calidad sea siempre estable y controlada.

Cuando encuentre un accidente de calidad, no dejará de lado su responsabilidad. Si no se descartan los peligros ocultos, las medidas preventivas no funcionan. El taller debe ser responsable de la calidad del producto elaborado, y las materias primas no calificadas no se incluyen en la producción, los productos semiacabados no calificados nunca pasarán al siguiente proceso.

2. Estricto sistema de gestión de procesos

Implementar estrictamente los procedimientos del proceso de producción, nadie puede cambiarlos. Se pueden aplicar la capacitación de habilidades para nuevos trabajadores y cambios laborales, pautas para trabajadores calificados y calificados.

El taller de producción debe ser inspeccionado periódicamente para inspeccionar los parámetros del proceso. Implementar estrictamente el método de operación del proceso posterior al proceso, los requisitos de los parámetros del proceso, los requisitos técnicos deben observarse estrictamente, implementarse cuidadosamente y verificarse de acuerdo con las regulaciones, hacer un buen trabajo y completar cuidadosamente los registros, informes diarios, cuentas, y para hacer oportuna y precisa, clara, completa, estandarizada.

Después de que las materias primas, los productos semiacabados ingresan al taller, primero realizan autopruebas, cumplen con los estándares o reciben procedimientos.

Implemente estrictamente los estándares, los requisitos del producto, si necesita modificar o cambiar, aplicar y probar la identificación, y solicitar la producción formal después de la aprobación aprobada.

Las recomendaciones de racionalización, las mejoras técnicas deben probarse e incorporarse a las tecnologías relevantes después de la aprobación, y se utilizan documentos de proceso para producirlas.

3, elementos razonables configurados

Lugar de los artículos, ubicación según clasificación regional y logotipo.
Verificar, transferir diligentemente y limpiar. No hay artículos disponibles en un pasaje seguro. El equipo está colocado y no es necesario usarlo para usarlo, mantiene el sitio para volver a la higiene y también es muy conveniente.

4, gestión eficaz de equipos

Implementar estrictamente los equipos, el mantenimiento, el mantenimiento y el sistema de gestión de la empresa, cumplir estrictamente con los procedimientos operativos, la gestión de personas especiales designadas, implementar una posición clave, el sistema de control de operación, el equipo de protección, las tuberías, las tuberías, la presión del aire, etc. Realizar la gestión del equipo, limpieza diaria, mantenimiento semanal, mantenimiento. Mantener el equipo limpio, estrictamente prohibido hacer funcionar el gotero; el equipo debe mantenerse totalmente confiable.

5, gestión meticulosa de herramientas.

Las herramientas personales de uso prolongado se utilizan de acuerdo con el objeto real, pierden compensación y se utilizan varias herramientas y piezas de trabajo de acuerdo con las regulaciones. Está estrictamente prohibido usarlo o usarlo para usarlo. Las herramientas y piezas de precisión y valiosas deben conservarse estrictamente de acuerdo con las normas.

6. Gestión energética clave del control de costes

Mejorar activamente las responsabilidades de ahorro de energía y evaluarlas cuidadosamente. Realizar la contabilidad estadística del consumo energético. Verifique el funcionamiento del equipo en cualquier momento, elimine el fenómeno de flujo prolongado.

7, garantizar la disciplina laboral del proceso de producción de seguridad del taller.

El taller puede basarse en el sistema de la empresa, en detalle, las reglas de gestión están detalladas, y la adjudicación y sanción son claras, el plan de evaluación es científico, completo, manejado públicamente, justo y justo. Estrictamente gestión in situ, para realizar las tareas de producción, el trabajo de gestión es duro, la disciplina laboral y el trabajo ideológico es más duro.

8, gestión civilizada de la producción de limpieza.

El taller está limpio y ordenado, y las diversas estructuras de mesas publicitadas están claramente estandarizadas, el diseño es razonable, se completa, el registro original está completo y se completa de acuerdo con las regulaciones.

No hay agua, aceite, tierra, ajuste de tubería / línea, razonable, uniforme, estrictamente prohibido escapar, sin escombros en la zanja, sin escombros en la zanja y estrictamente prohibido obstruir.

Herramientas, accesorios de equipos, bancos de trabajo, marcos de productos y diversos viajes de transporte, etc. Iluminación razonable, lámpara estrictamente prohibida, flujo largo, ventilador largo.

Cinco minutos antes del trabajo se colocan los elementos normativos de limpieza del terreno, mantenimiento de equipos y elementos normativos. Adherirse a la gestión in situ de la producción civilizada, la operación civilizada, la operación civilizada, la fricción de raíz y la oxidación y otros fenómenos.

9. Gestión de producción de seguridad de peso pesado.

A menudo se llevan a cabo actividades de seguridad frecuentes para presentar el caso de clase, no rectificar cuidadosamente ni aclarar peligros ocultos. Implementar la seguridad primero, un concepto de seguridad orientado a las personas. Utilice productos de seguro laboral de acuerdo con las regulaciones e implemente concienzudamente medidas de protección de seguridad.

En operaciones de operaciones especiales se deben emplear tipos especiales de trabajos. La operación laboral del nuevo empleado debe contar con trabajadores capacitados para liderar la orientación y no debe operar de forma independiente en la etapa inicial.

10, sentimientos verdaderos

Los empleados son el activo principal del taller y los responsables del taller deben estar frente a sus trabajadores de contacto. También conocen muy bien el entorno laboral de los trabajadores. Los jefes de taller deben prestar mucha atención a la dinámica ideológica del empleado. Preocuparse más por los empleados, etc., sólo después de poner el corazón del trabajador, es posible garantizar una producción ordenada.

Cuando se utiliza el sistema de gestión correspondiente, no se trata solo del estricto "tubo", sino que se refleja más en la "razón", como más que la comunicación de los empleados, la comunicación y algunas palabras sencillas, etc., que mejoren.

11, gestión de inspección

La conexión entre la posición es muy importante. El contenido laboral de cada puesto es diferente, y las responsabilidades laborales correspondientes al mismo no serán las mismas. El administrador primero debe supervisar e inspeccionar diligentemente, y la inspección in situ no debe llevar al caballo para encontrar problemas a tiempo.

Cuando ocurre el problema, la responsabilidad principal es eliminar las anormalidades en la producción, garantizar la reducción normal del tiempo de producción y el consumo de energía, en lugar de culpar, no culpar. En segundo lugar, no enfatice humildemente el número de inspecciones, pero en la inspección in situ, sus ojos deben girar constantemente, encontrar anomalías constantemente y descubrir que las contramedidas para eliminar las anomalías en el menor tiempo pueden funcionar, los empleados pueden convencer, confiar. en ti.

12, responsabilidad, gestión de costos.

Un buen equipo no puede garantizar completamente que se puedan producir productos 100% calificados cada vez, por lo que en el sitio de producción, se deben resumir los problemas que pueden ocurrir en cada proceso de producción, y luego se "planificará" la "carrera" de responsabilidad para cada puesto. . Sin embargo, debemos minimizar el número de castigos y multas, y los empleados del taller ganan fuerza física, trabajo duro, en una actitud de comprensión mutua, desde un trato ligero hasta hacer que los empleados estén agradecidos, más beneficiosos para el trabajo futuro.

Hoy en día, la gestión de los talleres de producción está aumentando, fortalecer la gestión de los talleres de producción, mejorar la calidad del personal de gestión, garantizar la seguridad y la calidad y reducir los costos de producción son la máxima prioridad del desarrollo empresarial.

Para una empresa de producción, la gestión del taller de producción es el cuerpo principal del plan de negocios de la empresa, la fluidez del proceso de gestión y la relación directa con la empresa se pueden lograr sin problemas.