Problemas comunes y soluciones al teñir nailon con tintes ácidos débiles

La tela de nailon, comúnmente conocida como nailon, es un tejido de fibra sintética. El tejido de nailon es conocido por su excelente resistencia a la abrasión. No sólo es una buena opción para chaquetas de plumas y ropa de montañismo, sino que también suele mezclarse o entretejerse con otras fibras para mejorar la resistencia y solidez del tejido.

Actualmente el nailon se tiñe con colorantes ácidos, colorantes dispersos, colorantes neutros y colorantes reactivos. Al teñir con ácidos débiles y tintes reactivos, las moléculas de tinte se combinan con el "asiento de tinte" de las moléculas de fibra de nailon para teñir, pero el "asiento de tinte" es limitado y, por lo general, solo puede teñir colores medios y claros; al teñir con tintes dispersos se aprovecha la termoplasticidad de las fibras sintéticas. El movimiento de las cadenas moleculares de las fibras se intensifica en condiciones de alta temperatura y el tinte se difunde en la fibra y se adsorbe y fija. Los tintes dispersos son tintes especiales para poliéster. La tasa de teñido del nailon no es alta y solo puede teñir colores claros. Por lo tanto, el nailon no es fácil de teñir en colores oscuros. La fibra de nailon de alta resistencia tiene una mayor cristalinidad y orientación molecular y es menos probable que se tiñe profundamente durante el teñido.

El nailon es una fibra hidrofóbica con grupos amino y carboxilo en la fibra, que es especialmente adecuada para teñir con tintes ácidos débiles. Su teñido tiene las características de una velocidad de teñido rápida y una alta tasa de agotamiento, pero debido a las diferentes especificaciones del proceso de hilado, la estructura de la fibra es muy diferente, lo que provoca una gran diferencia en el rendimiento del teñido y una diferencia de color fácil de producir.

1. Flor de color y diferencia de color causada por el teñido competitivo.

Análisis de causa:

Esto se debe a una selección inadecuada de colorantes. El valor de saturación de teñido del nailon es muy bajo, por lo que la competencia entre diferentes tintes es muy prominente al teñir colores gruesos. Si los tintes seleccionados difieren mucho en la absorción y afinidad del tinte, el color de la fibra será muy diferente en diferentes tiempos de teñido, lo que dará como resultado una diferencia de color y una pobre reproducibilidad del tamaño de la muestra.

Medidas preventivas y correctivas:

Elija series químicas y de teñido con curvas de teñido y afinidad similares, buena compatibilidad y adecuadas para la máquina de producción. Se requiere que los fermentadores comprendan completamente el rendimiento de teñido de varios tintes. Al elegir materiales de teñido, deben considerar exhaustivamente la tasa de absorción de tinte, la curva de teñido, las propiedades de nivelación, la solidez del color y la sensibilidad a la temperatura y al agente nivelador. Factores como el sexo.

2. Defectos causados ​​por tecnología irrazonable

El teñido de nailon requiere una artesanía extremadamente alta. Las condiciones del proceso son factores importantes que afectan el color y el nivel de los productos de teñido, como la temperatura, la relación del baño, el valor de PH, etc., afectarán la calidad del producto. La tecnología irrazonable es fácil de producir defectos como teñido de nivel deficiente, mancha de color, sauce de color, diferencia de color y solidez deficiente.

1. Controlar la temperatura de teñido inicial y la velocidad de calentamiento.

La temperatura es un factor importante en el control del teñido. La temperatura afectará el grado de hinchamiento de la fibra, el rendimiento del tinte (solubilidad, dispersabilidad, absorción del tinte, tono, etc.) y el rendimiento de los aditivos. El nailon es una fibra termoplástica. Cuando la temperatura es baja, la velocidad de teñido es muy lenta. Cuando la temperatura supera los 50 ℃, la hinchazón de la fibra aumenta continuamente con el aumento de la temperatura.

2. Determine la proporción de licor adecuada.

Debido a la limitación del equipo, la proporción de licor de la muestra pequeña será mayor que la de la producción a gran escala, pero si la proporción de licor es demasiado grande, la tasa de absorción de tinte se reducirá y la diferencia de color del tamaño de la muestra será causado. La proporción de baño de tafetán ligero y fino es generalmente de 1:50, y la proporción de baño de telas más pesadas es de 1:20, sujeto al hecho de que la tela se puede sumergir completamente en la solución de tinte.

3. Controlar el valor del PH

El valor de pH del baño de teñido tiene una gran influencia en la tasa de absorción de tinte, y la tasa de absorción de tinte aumentará rápidamente a medida que disminuya el valor de pH. Al teñir nailon con tintes ácidos débiles, el valor de PH de teñir colores claros generalmente se controla en 6-7 (generalmente ajustado con acetato de amonio), y la cantidad de agente nivelador se aumenta para fortalecer la nivelación y evitar teñir flores, pero el valor de pH no puede ser demasiado alto. Alto, de lo contrario la sombra será oscura; el valor de pH del teñido de colores oscuros es 4-6 (generalmente ajustado con ácido acético y acetato de amonio), y se agrega una cantidad adecuada de ácido acético durante el proceso de preservación del calor para reducir el valor del pH y promover la absorción del tinte.

4. Preste atención a la selección y dosificación del agente nivelador.

En vista de la mala nivelación y cobertura del teñido del nailon, se debe agregar al baño de teñido una pequeña cantidad de agente nivelador aniónico o no iónico, de los cuales los tensioactivos aniónicos son los principales. Se puede utilizar en el mismo baño con tintes durante el teñido, o preteñido de nailon con agente nivelador. El agente nivelador aniónico se disocia en iones negativos en el baño de tinte, ingresa a la fibra, primero ocupa un asiento de tinte limitado en la fibra de nailon y luego es reemplazado gradualmente por el tinte a medida que aumenta la temperatura durante el proceso de teñido, reduciendo la unión entre los tinte y fibra Velocidad, para lograr el propósito de nivelación; El agente nivelador no iónico se une al enlace de hidrógeno con el tinte en el baño de teñido y luego se descompone gradualmente para liberar el tinte durante el proceso de teñido y es absorbido por la fibra.