Como fibra sintética, el hilo de color nailon tiene las características de alta resistencia, resistencia a la abrasión, resistencia a los ácidos, resistencia a los álcalis, resistencia a altas temperaturas, peso ligero, calidez, buen aislamiento eléctrico y resistencia al moho y las polillas. Por lo tanto, se ha utilizado en muchas áreas de la economía nacional. Amplia gama de aplicaciones.
Si la proporción de estiramiento del hilo de color de nailon es demasiado baja, no es fácil aprovechar la elasticidad. Por lo tanto, la selección de la relación de estiramiento debe considerar completamente las propiedades de tracción de diferentes especificaciones de hilo de color de nailon, y el mejor valor se encuentra en el medio de la zona de deformación del hilo de color de nailon. Se adopta un estiramiento más grande durante el hilado, y el microrizado del filamento de nailon fuera del hilo en un estado relajado aumenta, por lo que cuando se estira por una fuerza externa, el espacio para el estiramiento del filamento central aumenta, lo que aumenta el alargamiento en se rompe y se obtiene Para lograr una gran flexibilidad, es deseable seleccionar el múltiplo pre-borrador mayor desde el punto de vista económico y práctico. Sin embargo, una relación de estirado excesivamente grande aumentará el número de extremos rotos del hilo de color de nailon, lo que afectará la calidad del hilo y aumentará el consumo de materias primas, y se reducirá la eficiencia de producción.
La excelente elasticidad del hilo recubierto de seda de color nailon se debe a las propiedades de tracción del hilo de color nailon, y su tamaño depende del tamaño de la relación de estirado al cubrir. Una mayor proporción de estiramiento del hilo de color de nailon favorece la formación de una elasticidad excelente y un hilo de cobertura más uniforme, y cuando se determinan las especificaciones del hilo de color de nailon y del hilo de nailon subcontratado, la proporción de estiramiento se puede ajustar para cambiar el hilo de color de nailon en el hilo. Con el fin de reducir los costos de producción.
El hilo de color nailon es rico en colores, desarrollado principalmente a partir de masterbatch de nailon con alta solidez del color y buena resistencia a la temperatura. ¡Tiene las ventajas de una alta solidez del color y cumple con los requisitos de protección ambiental!
Los orificios de las hileras existentes utilizadas para la producción de fibras de nailon son circulares. Las fibras producidas por los agujeros circulares tienen una estructura sólida y están dispuestas muy juntas. Las moléculas carecen de una estructura hidrofílica, por lo que la recuperación de humedad es baja, higroscópica y fácil de teñir. Tiene un rendimiento deficiente, su superficie es lisa y es fácil formar reflejos difusos cuando se irradia luz sobre la superficie. Por tanto, el brillo es pobre y es difícil satisfacer las necesidades de las personas. Además, en la producción de nailon existente, para que la fibra naciente tenga un color específico, generalmente se adopta el método de agregar masterbatch de color al tornillo de extrusión de virutas fundidas. El dispositivo de inyección de masterbatch de color existente incluye principalmente el tornillo de extrusión de chip fundido y el dispositivo de adición de masterbatch está ubicado frente al tornillo de extrusión de corte derretido, pero el dispositivo de adición de masterbatch existente solo puede funcionar en el estado de frecuencia de potencia, no tiene la función de adición de velocidad variable, y no se puede llevar a cabo con cambios en los requisitos o condiciones de producción. El ajuste dificulta el control de la adición de masterbatch, la uniformidad del color de la fibra de nailon es deficiente y la velocidad de producción y la calidad del hilo de color de nailon son bajas.
Por lo tanto, con el desarrollo de la ciencia, hemos diseñado un nuevo tipo de dispositivo de producción de hilo de color de nailon que puede mejorar la calidad de la fibra de nailon. El dispositivo de producción de hilo de color de nailon puede inyectar el masterbatch de color de acuerdo con los requisitos de producción reales o el estado de producción a través del inyector de conversión de frecuencia de masterbatch de color 7, y la cantidad de masterbatch de color inyectado se puede ajustar de acuerdo con el cambio de velocidad, lo cual es más eficaz Controlar el color de las fibras sintéticas hace que la uniformidad del color de las fibras de nailon sea cada vez mejor. Al mismo tiempo, a medida que aumenta la velocidad de producción, se puede acelerar la velocidad de inyección, mejorando así la eficiencia de la producción y garantizando al mismo tiempo la calidad.
En la actualidad, la tecnología de las fibras sintéticas también ha avanzado considerablemente. Las fibras sintéticas se utilizan ampliamente en textiles, prendas de vestir y otras producciones industriales debido a su buen efecto de conformación, alta resistencia, buena elasticidad y fuerte resistencia al desgaste y a la corrosión. En el proceso de producción de fibra sintética (hilo de color nailon), la masa fundida se expulsa de los orificios de la hilera para formar fibras primarias, que luego se procesan en fibras sintéticas terminadas mediante procesos posteriores.